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磨料介紹

鋅丸

名稱	鋅丸
化學(xué)成份	鋅（Zn）≥99%
顯微硬度	45～50HV
抗拉強(qiáng)度	90～120Mpa
歐文壽命	6000次
金相組織	形變α相
密度	7.1g/cm3
堆積密度	4.1 g/cm3

鋅絲切丸主要技術(shù)指標(biāo)：

名稱 Products	鋅絲切丸
化學(xué)成分 Chemical Composition	Zn≥99%
顯微硬度 Microhardness	45～50HV
抗拉強(qiáng)度 Tensile Intensity	90～120Mpa
歐文壽命 Durability	6000次 Times
金相組織 Microstructure	形變α相Deformed α
密度Density	7.1g/cm3
堆積密度 Bulk Density	4.1g/cm3

普通鋅丸成份：

化學(xué)成分					檢測結(jié)果
鐵	鋅	鋁	鈷	銅
0.004	99.99	0.003	0.002	0.001	符合

鋅丸鋅合金丸：

硬度類型	記號	直徑	硬度(Hv)
標(biāo) 準(zhǔn) 硬度	AZ	0.3mm- 2.5mm	40-50
中硬度	AZ-S		50-60
高硬度	AD		80-100

鋅丸切丸：

硬度類型	記號	直徑	硬度(Hv)
標(biāo) 準(zhǔn) 硬度	AC	0.3mm- 2.5mm	40-50
中硬度	AC-S	0.3mm- 2.5mm	50-60

純鋅丸采用0#蒸餾鋅淀（鋅含量≥99.995%），利用國際先進(jìn)的生產(chǎn)加工工藝生產(chǎn)的鋅球，其尺寸為：0.3mm-5.0mm，硬度：HV35-45，密度：8.4g/cm3。廣泛用于1.用于各種金屬表面的拋丸處理，使其具有更高的使用壽命。2.用于先進(jìn)的鍍鋅，具有以下特點(diǎn)：使疲勞源從表面移向亞表面；降低了電極電位和極化電流；增加了抗腐蝕能力。3.用于金屬冶煉的添

鋅絲切丸

鋅絲切丸磨圓

包裝根據(jù)客戶的要求25公斤每袋1噸每袋。規(guī)格：直徑0.3mm-3.0m 硬度：HV35-45
主要化學(xué)成份：

鐵	鋅	鋁	鈷	鋼	其他
0.004	99.99	0.003	0.002	0.001

名稱化學(xué)成份（%）	Zn	Fe	Al	Cu	Co
鋅丸	99.99	≤0.004	≤0.003	≤0.001	≤0.002
顯微硬度	45-50HV
抗拉強(qiáng)度	90-120Mpa
歐文壽命	形變α相或形跡α+β相
密度	8.9g/m3
堆積密度	5.1g/m3

因?yàn)殇\的比重與鐵類接近，硬度低，能夠在不破壞制品的前提下除去較大的毛刺，并且與鋁類研磨材不同，粉塵的爆炸、起火的危險極低，可以作為鋁制品去毛刺的安全噴砂材使用。

主要用途：
（1）各種鋁、鋅壓力鑄造件的去毛刺及清掃。
（2）細(xì)種制品的去毛刺?！　　。?）各種涂層的剝離及清掃。

高硬度鋅丸：成分均勻、粒度精純、硬度適中、壽命長。比重接近鋼鐵類，硬度低，所以不但可以在不磨損產(chǎn)品表面的同時去除較大的毛刺而且在金屬表面形成防腐防銹層。與鋁類磨料不同，粉塵的著火點(diǎn)極低，安全性好。并對工件表面具有顯著的增白效果。

對去除壓鑄件飛邊、毛刺、熔鑄痕跡等表面處理的效果極其顯著。
硬度：HV80-100 與普通的鋼丸、鋅丸、不銹鋼丸相比，有眾多的優(yōu)點(diǎn)。
1、去毛刺、飛邊能力強(qiáng)
2、操作安全
3、減少拋丸機(jī)零部件的消耗，對后續(xù)機(jī)械加工產(chǎn)生的道具損耗小
4、減低設(shè)備維修費(fèi)用
5、工件表面亮澤，性價比高
6、因?yàn)槭呛辖鸩牧希援a(chǎn)生粉塵爆炸的危險性大大降低

應(yīng)用范圍：廣泛用于黑色金屬和有色金屬零件的表面的強(qiáng)化去毛刺，有色金屬零件拋光和零件主要表面精飾以及金屬壓鑄件、精密鑄件、五金工具、機(jī)械制造、汽車零部件、儀器儀表、泵閥等行業(yè)的去氧化皮、去毛刺、消除表面缺陷、去內(nèi)應(yīng)力、刻蝕、

亞光效果、平整、強(qiáng)化、噴涂前防銹等表面處理。

規(guī)格：0.2mm-3.0mm，可根據(jù)客戶要求定制
用途：主要用于各種鋁合金制，鋅制壓鑄件各種產(chǎn)品的毛刺去除及清潔。
恒旺鋅丸的幾種優(yōu)勢：鋅丸質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行Q/G ZKS01--- 2003,于先進(jìn)的設(shè)備，領(lǐng)先的工藝，嚴(yán)格的檢測把關(guān)，現(xiàn)純鋅丸長期供應(yīng)國內(nèi)多家外資企業(yè)，
并大量出口日本，印度，歐盟，中東等地區(qū)，與外商建立了良好的貿(mào)易關(guān)系，在國內(nèi)和國際市場享有很高的聲譽(yù)。
產(chǎn)品選擇標(biāo)準(zhǔn)
1.適當(dāng)?shù)挠捕?br/>2足夠的密度
3適當(dāng)?shù)慕鹣嘟M織

硬度與清理效果的關(guān)系：

硬度與反彈的關(guān)系：

密度與壽命的關(guān)系：

產(chǎn)品檢測：
從原料（鋅錠）至出成品過程中無其他成分進(jìn)入，無接觸其他金屬。使用DF—100型

直讀光譜儀，等離子體電感耦合原子發(fā)射光譜等高端檢測儀器。

入庫之前每個工序?qū)訉影殃P(guān)，層層檢測，不放過任何一個微小的細(xì)節(jié)，從而使我們的

產(chǎn)品性能長期穩(wěn)定，確保每批純鋅丸含量99.99%以上。公司檢測中心擁有完善的質(zhì)量
檢測手段，目前已有碳硫分析儀、電弧燃燒爐、元素分析儀、金相顯微硬度計等質(zhì)檢

設(shè)備，可以對產(chǎn)品的成分、硬度以及使用壽命等進(jìn)行檢測，確保產(chǎn)品達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)

或采購方的要求。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：公司的產(chǎn)品生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，目前公司生產(chǎn)、檢驗(yàn)所參照的國際、國家標(biāo)準(zhǔn)包括以下標(biāo)準(zhǔn)。

1、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求（第3部分：高彈鑄鐵鋼丸和砂）GB/T 18838.3-2008
2、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求（第4部分：低碳鑄鋼丸）GB/T 18838.4-2008
3、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的技術(shù)要求GB/T 17850—2002
4、金屬顯微鏡組織檢驗(yàn)方法GB/T 13298-91
5、金屬維氏硬度試驗(yàn)方法GB 4340-1999
6、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的實(shí)驗(yàn)方法GB/T 19816-2005
7、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的實(shí)驗(yàn)方法GB/T 17849-1999